Инструкции, описания, доработки

{{TOC}}

h1. FAQ

* У прозводимых ПФ схема обеспечения *"Схема обеспечения производство"*

* У материалов схема обеспечения *"Схема обеспечения материалы"*

* В РС в которых в строке материала формула расчета использует параметры других материалов этой же РС *НЕЛЬЗЯ МЕНЯТЬ ПОРЯДОК СТРОК*. Пример - Смазка РСМ(количество рассчитывается из количества ПФ в этой же РС)

* РС должна однозначно ассоциироваться с номенклатурой. Не должно быть на 1 и ту же номенклатуру несколько РС. Пример - цепи и цепи вальцованные. Или 98зв и 97+СПР. Должны быть разные РС. Настраивается отборами в самой РС.

* Доп.реквизит Дополнительно используется для доп.текста, Дополнительно1 для указания СПР+ППР и т.д. *"ПР-12,7-18,2 _ДОПОЛНИТЕЛЬНО_ 132 _ДОПОЛНИТЕЛЬНО1_"*

* Формулы:

** Цепь + Количество звеньев - %{color:red}1/[ОсновноеИзделие.{ДР.Шаг}]*1000*[ОсновноеИзделие.Количество]*[ОсновноеИзделие.{ДР.ДлинаДляРасчета}]%

** Цепь + Количество звеньев НОВАЯ  - 

h1. Ресурсная спецификация

Ресурсная спецификация - калькуляция изделия. Документ, описывающий из чего состоит готовое изделие(полуфабрикаты, материалы).

Также в документе указываются трудозатраты и прописан производственный процесс.

Сокращения, пояснения:

* РС - ресурсная спецификация.

* ПФ - полуфабрикат.

* Плановая Ресурсная спецификация - спецификация для цепей с расчетами на 1 метр продукции, без учета звенности. Используется для определения стоимости 1м готовой продукции и как основа для рабочей РС.

h1. Порядок создания ресурсной спецификации. Кратко.

# Создать в справочнике Номенклатура материалы, участвующие в производстве изделия.

# Создать в справочнике Номенклатура ПФ(комплектующие).

# Создать РС на производимые ПФ.

# Создать плановую РС на готовое изделие.

# Сформировать плановые цены на материалы и покупные полуфабрикаты.

# Проверить плановую РС(нормы расхода материалов и ПФ, стоимость изделия, используемых материалов и ПФ).

# Создать РС на готовое изделие с учетом длины отрезка(звенности).

# Проверить правильность РС(через потребность в материалах).

h1. Порядок создания ресурсной спецификации. Подробно.

h2. Создать в справочнике Номенклатура материалы

Механизм достаточно простой и описан - "Создание номенклатуры":http://redmine.akmash.ru/redmine/projects/1c-doc/wiki/%D0%9D%D0%BE%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D0%BA%D0%BB%D0%B0%D1%82%D1%83%D1%80%D0%B0

h2. Создать в справочнике Номенклатура ПФ(комплектующие)

В создаваемом элементе обязательны к заполнению КИМ и Вес элемента.

*%{color:red}ВАЖНО!!! В калькуляциях(excel) КИМ и вес могут быть расчетными(формулы).

Поэтому в карточку номенклатуры данные значения необходимо вносить с максимальной точностью.%*

!clipboard-202102251211-nbj2x.png!

Далее необходимо создать характеристику номенклатуры, в которой указывается материал из которого будет произведен полуфабрикат.

В случаях когда для одного и того же ПФ используется разный материал создается несколько характеристик.

!clipboard-202102251217-dtodv.png!

!clipboard-202102251218-c2lsy.png!

h2. Создать РС на производимые ПФ

Производство - Ресурсные спецификации

!clipboard-202102251334-9ot8y.png!

Для каждого типа продукции своя группа. 

Внутри структура по видам:

!clipboard-202102251336-yo6ao.png!

Создаются отдельные группы для полуфабрикатов и плановых спецификаций.

На каждый полуфабрикат отдельная РС

!clipboard-202102251338-d9rl3.png!

Новый документ проще создавать копированием подобного.

!clipboard-202102251340-m85sm.png!

РС может быть в статусах "Действует", "В разработке", "Закрыта"

Редактирование РС возможно только в статусе "В разработке".

!clipboard-202102251401-dfwih.png!

*Заголовок:*

*Наименование:* РС НаименованиеПолуфабриката

*Дата действия РС:* дата действия спецификации.

_*Пока используем только вкладки Основные, Материалы и работы, Производственный процесс.*_

*Вкладка Основное*

Выбрать номенклатуру и характеристику.

Количество 1. Единица измерения шт. (Во всех расчетах используется количество деталей).

*Вкладка Материалы и работы*

Оптимальнее всего использовать скопированную РС в которой уже заполнен механизм потребления материала.

Если же нет - 

* добавить строку

* нажать *"Автовыбор"*

* установить "Указывается в свойстве изделия" "Материал (Пластина (Для характеристик))" 

!clipboard-202102251353-wczl4.png!

* Нажать *"Расчет по формуле"*

* Нажать *"Ввести формулу"*

* Вставить формулу в поле

* Нажать *"Сохранить и закрыть"*

* Нажать *"Сохранить настройку"*

!clipboard-202102251357-ywncs.png!

Формула(формула нормы расхода материала) - 

%{color:red}[ОсновноеИзделие.Количество]*[ОсновноеИзделие.{ДР.ВесДляРасчета}]/[ОсновноеИзделие.{ДР.КИМ}]%

Заполнить остальные поля.

!clipboard-202102251439-ve9ka.png!

*Вкладка Производственный процесс*

На вкладке описывается этап производства(пока используем одноэтапное производство с указанием минимума данных)

Оптимальнее всего использовать скопированную РС в которой уже заполнен этап производства.

!clipboard-202102251412-68fca.png!

h2. Создать плановую РС на готовое изделие

Оптимальнее всего использовать скопированную РС в которой уже заполнены основные параметры.

*%{color:red}При копировании обязательно изменить необходимые параметры.%*

*Вкладка "Основные"*

Настраивается фильтр по параметрам готовой продукции для которой будет использоваться РС.

*%{color:red}Набор свойств для разной продукции может отличаться.%*

*Количество:* 1

*%{color:red}ВАЖНО!!!! Единица измерения для плановой спецификации шт%*

!clipboard-202102251435-yufzy.png!

*Вкладка "Материалы и работы"*

Указываются все полуфабрикаты и покупные материалы входящие в состав изделия с необходимыми характеристиками.

!clipboard-202102251502-09gqu.png!

Для каждой строки нажимаем "Расчет по формуле" и вносим формулу потребности в материалах.

*Основная формула для однорядных цепей*

%{color:red}1/[ОсновноеИзделие.{ДР.Шаг}]*1000*[ОсновноеИзделие.Количество]%

*Для двухрядных цепей формула может отличаться* (например по количеству одинаковых пластин)*

%{color:red}1/[ОсновноеИзделие.{ДР.Шаг}]*1000*[ОсновноеИзделие.{ДР.Рядность}]*[ОсновноеИзделие.Количество]%

или

%{color:red}1/[ОсновноеИзделие.{ДР.Шаг}]*1000*[ОсновноеИзделие.Количество]/2%

и т.д.

Для плановой спецификации на вкладке "Дополнительно" необходимо установить флажок:

!clipboard-202102251509-zicqy.png!

h2. Сформировать плановые цены на материалы и покупные полуфабрикаты.

!clipboard-202102251521-asyjg.png!

!clipboard-202102251522-e7gcm.png!

Заполнить цены для нужной единицы измерения.

!clipboard-202102251534-ln7ia.png!

Провести документ.

h2. Проверить плановую РС(нормы расхода материалов и ПФ, стоимость изделия, используемых материалов и ПФ).

Для проверки расчетов необходимо создать документ "Плановая калькуляция" в котором выбрать плановую РС и провести документ.

После чего сформировать отчет "Плановая себестоимость продукции".

Убедиться в верности созданной РС по отчету.

!clipboard-202102251544-dphlh.png!

!clipboard-202102251526-fogfg.png!

!clipboard-202102251531-kv3gn.png!

h2. Создать РС на готовое изделие с учетом длины отрезка(звенности).

# Скопировать плановую РС для необходимой продукции.

# Изменить группу РС на нужную.

# Исправить наименование.

# Установить дату действия.

# В каждой строке материала исправить формулу добавив %{color:red}*[ОсновноеИзделие.{ДР.ДлинаДляРасчета}]%

# На вкладке "Дополнительно" снять флажок "Исключить автоматический выбор в документах"

# Установить статус РС "Действует".

Итоговая формула должна выглядеть например так

%{color:red}1/[ОсновноеИзделие.{ДР.Шаг}]*1000*[ОсновноеИзделие.Количество]*[ОсновноеИзделие.{ДР.ДлинаДляРасчета}]%

!clipboard-202102251542-knxmq.png!

h2. Проверить правильность РС(через потребность в материалах(нормы расхода на единицу))

*Первый способ*

Действия аналогичны проверке плановой РС. 

В используется рабочая РС с учетом звенности(длины отрезка).

!clipboard-202102251550-y2qaa.png!

*Второй способ*

Через Планы производства

h2. Изменение единицы хранения с шт на кг (покупные ролики)